表面輪廓是一臺儀器即可滿足對表面微觀與宏觀幾何形貌進(jìn)行研究的需要。測量精度高，技術(shù)性能優(yōu)良，使用范圍廣泛，操作簡便。
 

　　表面輪廓采用廣精精密的基于windows版本的測量軟件，具有強大的數(shù)據(jù)處理分析功能。測量時，零件裝夾位置即使任意放置，也能得到滿意的測量結(jié)果；即使需要測量長度為220mm的工件，測量軟件也能保證其1μm的采樣步長。
 

　　表面輪廓采用耐用可靠的16位A/D功能板，其*的分辨率量程比，用戶即使需要大量程測量，仍能保持*的測量精度。表面輪廓采用工控計算機處理測量數(shù)據(jù)及儀器控制操作。其高質(zhì)量、高可靠性及突出的防塵、防振、防油、防靜電能力使廣精精密用戶將使用維護(hù)成本降至低。
 

　　表面輪廓原理：采用直角坐標(biāo)法，傳感器移動式。直線運動導(dǎo)軌采用高精度氣浮導(dǎo)軌，作為測量基準(zhǔn)； 電器部分由計算機組成；測量軟件采用基于中文版Windows操作系統(tǒng)平臺的系統(tǒng)測量軟件，完成數(shù)據(jù)采集、處理及測量數(shù)據(jù)管理等工作。
 

　　表面輪廓功能：
 

　　1.線處理：直線度、凸度、LG凸度、對數(shù)曲線。
 

　　2.角度處理：兩直線夾角、直線與Y軸夾角、直線與X軸夾角。
 

　　3.點線處理：兩直線交點、交點到直線距離、交點到交點距離、交點到圓心距離、交點到點距離。
 

　　4.圓處理：圓心距離、圓心到直線的距離、交點到圓心的距離、直線到切點的距離。
 

　　表面輪廓性能特點：
 

　　1.X向橫梁：采用精密斜梁技術(shù)
 

　　2.Z向主軸：可調(diào)節(jié)的氣動平衡裝置，提高了Z軸的定位精度
 

　　3.控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口的雙計算機三座標(biāo)控制系統(tǒng)
 

　　4.Y向?qū)к墸翰捎?的直接加工在工作臺上的整體下燕尾槽定位結(jié)構(gòu)
 

　　5.導(dǎo)軌方式：采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承組成的四面環(huán)抱式靜壓氣浮導(dǎo)軌
 

　　6.機器系統(tǒng)：采用計算機輔助3D誤差修正技術(shù)，保證系統(tǒng)的長期的穩(wěn)定性和高精度。
 

　　7.測量軟件：采用功能強大的3D-DMIS測量軟件包，具有完善的測量功能和聯(lián)機功能。
 

　　8.驅(qū)動系統(tǒng)：采用本產(chǎn)高性能DC直流伺服電機、柔性同步齒形帶傳動裝置，各軸均有限位和電子控制，傳動更快捷、運動性能更佳